瀝青拌合設(shè)備占地面積大,涉及面廣,出現(xiàn)事故的隱患多,各工種要加強(qiáng)配合,不獨(dú)立作戰(zhàn)。否則,各成員之間一盤散沙,出現(xiàn)隱患不能及時(shí)處理,必將人為的降低設(shè)備的生產(chǎn)率。
《施工企業(yè)管理》面向全國(guó)廣大工程建設(shè)施工企業(yè),是唯一反映施工企業(yè)管理的專業(yè)雜志,為宵刊號(hào)本刊宗旨是宣傳黨和國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)施工的方針政策、法律法規(guī),探討施工管理理論,介紹建設(shè)施工企業(yè)深化改革、加強(qiáng)管理過(guò)程中的新問(wèn)題、新思想、新方法和新經(jīng)驗(yàn),傳遞國(guó)內(nèi)外各類最新建設(shè)信息,推動(dòng)建設(shè)施工企業(yè)的管理現(xiàn)代化。
1瀝青拌合站的常見故障
生產(chǎn)期間機(jī)長(zhǎng)要靈活處理各種非設(shè)備問(wèn)題,盡量不停機(jī),以保證料溫的穩(wěn)定性。但如出現(xiàn)機(jī)械故障必須立即停機(jī),決不能帶病作業(yè)。
1.1運(yùn)輸車輛。某一車輛在裝料過(guò)程中突然出現(xiàn)故障,如車輛不啟動(dòng),或車門沒打好造成漏料,應(yīng)用裝載機(jī)將該車及時(shí)推走,并讓下一車輛及時(shí)進(jìn)入。
1.2拌鍋突然跳閘。在生產(chǎn)過(guò)程中,如拌鍋突然跳閘,應(yīng)及時(shí)按下電腦急停,并單擊停止生產(chǎn)。讓巡場(chǎng)人員通知裝料車提出放料區(qū),并讓裝載機(jī)在拌鍋放料口接料。此時(shí),操作手強(qiáng)制將拌鍋門打開,隨后接通拌鍋電機(jī)電源,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,有兩種處理方法。第一種是,將已經(jīng)稱量好的骨料和粉料當(dāng)做廢料排出,瀝青不用排,因?yàn)闉r青是提前計(jì)量的,當(dāng)排完后,解除電腦急停,單擊開始生產(chǎn),開始計(jì)量后即可恢復(fù)生產(chǎn)。第二種是,人工拌一鍋。由于骨料是分別計(jì)量的,看看骨料稱的顯示值,將一鍋料所需的每種骨料分別相加,然后手工打開相應(yīng)的熱料倉(cāng)門,計(jì)量完相應(yīng)的熱料后,接著計(jì)量下一種,直到全部骨料計(jì)量完畢,然后計(jì)量粉料,最后計(jì)量瀝青。然后按骨料進(jìn)鍋,粉料進(jìn)鍋,瀝青噴灑,攪拌一定時(shí)間后,按拌鍋卸料。當(dāng)卸完料后,方法同第一種。值得注意的是,當(dāng)拌鍋未卸料時(shí),不可開始生產(chǎn),否則有可能兩鍋拌成一鍋,再次造成拌鍋跳閘。
1.3礦粉蓬住,下料不暢。如果此時(shí)骨料料位不是很高,應(yīng)及時(shí)給粉罐破拱,必要時(shí)用大錘敲擊粉罐的下錐形。如果骨料不久就要溢料,可停止生產(chǎn),用粉1(2)代替粉2(1),人工拌一鍋,同時(shí)調(diào)出生產(chǎn)配方,將粉1(2)的用量改為零,替粉2(1)的用量改為粉1(2)的初始值。當(dāng)拌鍋卸完料后,單擊開始生產(chǎn)即可恢復(fù)生產(chǎn)。待粉1(2)下料通暢后,再改回即可。
2.1冷料進(jìn)給裝置故障。
(1)某一冷料倉(cāng)集料皮帶不轉(zhuǎn)。故障原因:可能是變速皮帶電機(jī)有故障或由于冷料皮帶底下被碎石或異物卡死,或料倉(cāng)內(nèi)有較大石塊卡在料門上部與集料皮帶之間。若是電路故障,首先檢查電機(jī)的控制變頻器是否有故障,線路是否導(dǎo)通或斷路。也有可能是皮帶打滑,跑偏難以運(yùn)行,若有,應(yīng)重新調(diào)整皮帶松緊度,若是卡死就要派人及時(shí)清除障礙。
(2)所有冷料倉(cāng)集料皮帶都不轉(zhuǎn)。可能因?yàn)槭切逼獠考蓖1话聪拢蛘呤撬狡Щユi繼電器損壞。若是外部急停,復(fù)位即可。若是繼電器損壞,在電路圖上找出該繼電器型號(hào),更換即可。若是工期緊張,也可先將水平皮帶短接,待配件買來(lái)之后再及時(shí)更換。
2.2某一熱料倉(cāng)稱重過(guò)程停止進(jìn)行。若是在正常生產(chǎn)過(guò)程中,某倉(cāng)稱重突然停止可能是控制該倉(cāng)倉(cāng)門打開的電磁閥損壞,更換即可。
2.3礦料加熱時(shí)出現(xiàn)燃燒器不能正常點(diǎn)火燃燒。拌和樓最大的故障在于點(diǎn)不著火,中間停火。幾種情況如下:
(1)小火點(diǎn)不著
a.檢查煤氣壓力是否正常。b.檢查高壓線圈。查看點(diǎn)火電極是否有積碳,若有,清除干凈;點(diǎn)火電極間隙是否恰當(dāng);點(diǎn)火電極電磁繼電器是否損壞,可通過(guò)點(diǎn)火線圈短接來(lái)驗(yàn)證。c.鼓風(fēng)是否太大,如是,可通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門拉桿將其減小。風(fēng)門拉桿是否運(yùn)轉(zhuǎn)通暢。
(2)大火點(diǎn)不著
a.檢查燃油壓力。如壓力不夠,檢查燃油二級(jí)泵漏油是否嚴(yán)重,是否有內(nèi)泄,如是,更換即可。b.檢查大火電磁閥是否損壞。如損壞,更換。如工期緊張,也可將大火電磁閥處于手動(dòng)長(zhǎng)通位置。c.檢查感光管。拆下感光管,查看其是否有灰塵,如有,擦拭干凈。d.檢查噴油嘴。拆下噴槍,卸下噴嘴,檢查噴嘴是否堵塞,如堵塞,用汽油清洗干凈。
3中間斷火,主要原因如下:
(1)油路不暢。如燃燒器用的是重油,檢查其加熱溫度是否正常,有無(wú)氣阻。如有,待溫度正常以后,再開機(jī)。檢查燃油濾清器,看其是否堵塞,如堵塞,更換濾清器。(2)檢查感光管。如上面有灰塵,擦拭干凈。(3)物料粉塵大等
4對(duì)機(jī)組人員的管理
(1)全體機(jī)組人員都要有良好職業(yè)道德與過(guò)硬的專業(yè)技術(shù)。各成員要發(fā)揮各自專長(zhǎng),加強(qiáng)團(tuán)結(jié),互相配合。
(2)機(jī)組操作、維修人員都必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。未經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意,不得從事非本崗位、工種作業(yè)。
(3)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不準(zhǔn)擅離崗位。有事離開時(shí),必須進(jìn)行技術(shù)交底。
5生產(chǎn)組織:(1)運(yùn)輸車輛到位。(2)民工到位。主要是保證冷料倉(cāng)的沙倉(cāng)、石粉倉(cāng)下料通暢,輸送皮帶不堵塞。以防止料溫的突然變化。(3)瀝青加熱人員要將瀝青在規(guī)定時(shí)間加熱到規(guī)定溫度。(4)裝載機(jī)將冷料倉(cāng)上滿,同時(shí)注意各倉(cāng)不能缺料和混料。(5)設(shè)備巡場(chǎng)人員檢查現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況,一切就緒并告知操作人員開機(jī)。開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)期間巡場(chǎng)人員要觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)、開啟部位,掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)告知機(jī)長(zhǎng)。(6)生產(chǎn)期間巡視人員隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知機(jī)長(zhǎng)和機(jī)組人員,不得私自蠻干。(7)因工程實(shí)驗(yàn)人員提供的配比問(wèn)題而導(dǎo)致溢料嚴(yán)重、產(chǎn)量極低、設(shè)備達(dá)不到生產(chǎn)要求,應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人反映。(8)生產(chǎn)完畢,操作人員按操作規(guī)程,做好清洗拌缸等各項(xiàng)工作。機(jī)組人員按照各自分工做好分內(nèi)的事情,民工清掃料場(chǎng)。機(jī)長(zhǎng)要做好第二天的工作安排。
2.3安全管理
安全管理是瀝青拌和設(shè)備管理的重點(diǎn),也是發(fā)揮設(shè)備效能的前提。場(chǎng)內(nèi)安全設(shè)施包括避雷器、消防器材應(yīng)完好有效,安全標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)要齊全醒目。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,機(jī)長(zhǎng)為第一責(zé)任人,簽定責(zé)任書,層層落實(shí)責(zé)任,做到“一崗雙責(zé)”。
2.4維護(hù)管理
瀝青拌和設(shè)備是機(jī)電一體的設(shè)備,較為復(fù)雜,作業(yè)環(huán)境惡劣,要保證設(shè)備少出故障,機(jī)組人員要做到“三勤”:勤檢查,勤維護(hù),勤維修。做好日常維護(hù)工作,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。
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