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軋鋼生產(chǎn)中的節(jié)能技術(shù)綜述

2021-4-10 |

一、我國現(xiàn)階段的軋鋼生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)

我國現(xiàn)階段軋鋼生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)有好多種,但是有效高效節(jié)能少之又少,其主要包括以下幾個(gè)主要的較為先進(jìn)的軋鋼生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)。首先,就是軋鋼生產(chǎn)中的加熱爐節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)主要包括以下幾點(diǎn)主要內(nèi)容。第一,就是加熱、蓄熱燃燒技術(shù)。我們就以軋鋼廠為例,來簡單的介紹一下軋鋼系統(tǒng)中的加熱爐,在加熱爐采用蓄熱燃燒技術(shù)的情況下,對其結(jié)果進(jìn)行研究,表明單位內(nèi)所消耗的指數(shù)都平均下降百分之二十左右。而蓄熱式燃燒技術(shù)的作用就是將爐內(nèi)煙氣的熱量大量回收過來,并對其進(jìn)行利用,這樣就可以大量的減少燃料的燃燒,降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還減少了又污染氣體的排放,在生產(chǎn)過程中保護(hù)了自然環(huán)境。因此,蓄熱式燃燒技術(shù)得到社會(huì)普遍認(rèn)可,被迅速推廣開來。第二,就是加熱爐的絕熱技術(shù)與高溫爐內(nèi)的涂料技術(shù)。我們知道,軋鋼廠的鍋爐無論是體積、還是表面積都比較大,局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,比如,一個(gè)小時(shí)產(chǎn)量為60t/h的連續(xù)加熱鍋爐,其散熱的表明技術(shù)大概為300m~400m。采用高鋁、莫來石質(zhì)耐火澆注料作窯襯,開發(fā)高性能防燒結(jié)料圈是耐火材料的發(fā)展趨勢。目前,被大量使用的節(jié)能涂料主要包括以下幾種,及碳化硅粉等。據(jù)調(diào)查結(jié)果顯示,使用鍋爐使用節(jié)能涂料后,節(jié)能效果顯著,一般可以節(jié)能百分之二到百分之二十四不等,其次,其在節(jié)能的同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率。第三,我們要說的就是急速高溫低氧燃燒技術(shù)。

我們知道,軋鋼生產(chǎn)長把視線低成本的五氧化加熱和熱軋作為追求的目標(biāo)之一。而急速高溫低氧燃燒技術(shù)正是該目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的方法之一。該方法所指的就是在鍋爐高溫達(dá)到一千攝氏度的時(shí)候,含氧量在5%~8%的氣氛中燃燒。在熱軋過程中,氧化的損耗為鋼材的3%。采用高溫低氧燃燒技術(shù),可回收大量的煙氣余熱,節(jié)約燃料約50%左右,成為20世紀(jì)90年代以來發(fā)達(dá)國家開始普遍推廣應(yīng)用的一種全新節(jié)能燃燒技術(shù)。第四,就是連鑄坯熱送熱裝技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)的開發(fā)已經(jīng)在一些較大的鋼鐵長中得到實(shí)踐應(yīng)用,并取得了良好的效果。如可以減少加熱爐燃料,提高加熱爐產(chǎn)量。第二,就是低溫軋制與軋制工藝潤滑技術(shù)。低溫軋制技術(shù)是降低軋鋼系統(tǒng)工序能耗的重要節(jié)能措施。降低加熱爐出鋼溫度可以減少燃料消耗,但其變形抗力和軋制功率增加。近年來,許多軋制生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明降低燃耗的節(jié)能效果更顯著,當(dāng)溫度在1100℃出爐時(shí),降溫節(jié)約的能耗達(dá)9.6%,且出爐溫度降低則氧化鐵皮量顯著減小,低溫軋制在燃料消耗和氧化鐵量的降低上所獲得的效益,完全能抵消并超過提高軋制功率所增加的成本。對許多軋機(jī)而言,采用工藝潤滑技術(shù)能降低軋制的能耗,特別是對鋼材軋機(jī)尤為重要。鋼的熱軋溫度一般在800℃~l250℃,在變形區(qū)軋輥表面的溫度可達(dá)450℃~550℃,因此,需要用大量的水冷卻軋輥。通過實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn),采用熱軋工藝潤滑,由于軋制力的降低,軋制動(dòng)力的消耗約下降8%。

二、結(jié)語

綜上所述,我國目前軋鋼節(jié)能現(xiàn)狀來看,仍需要我們與軋鋼生產(chǎn)有關(guān)的工作人員要大力推廣應(yīng)用新節(jié)能技術(shù),加熱爐節(jié)能如蓄熱式燃燒、加熱爐絕熱與高溫節(jié)能涂料、高溫低氧燃燒等技術(shù),連鑄坯熱送熱裝、低溫軋制與軋制工藝潤滑、在線熱處理技術(shù),可實(shí)現(xiàn)較大幅度的節(jié)能。同時(shí),還要求我們工作人員在工作過程中,不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),理論聯(lián)系實(shí)際,不斷在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新出更適合軋鋼生產(chǎn)節(jié)能的技術(shù),來推動(dòng)我國軋鋼生產(chǎn)的健康、持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。

作者:孫明全 劉洋 單位:東北特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司

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