水松原紙質量指標及其在生產中的作用具有以下幾點：

1均整性

優良紙張的基本要求就是紙張平整、均勻，而且波動系數很低。如果紙張上有一個洞，將導致印刷涂布輥或膠水泄漏，因此不能有明顯的漏洞。原紙生產橫幅定量差能使生產質量不均勻，同時造成工廠的捻接器定量不能正常工作。如果數量太大，容易翻邊、脫落、腔不勻。

2施膠度

紙張施膠度的影響體現在油漆吸收量的過程。上漿太低就會吸波涂料，造成涂料的消耗成本增加，還會造成紙張的變硬變脆，這些因素都會影響香煙捻接器噴嘴的質量。而施膠高則不利于涂層的吸收，同時會影響水松紙的質地和外觀。

3縱向抗張強度和表面強度

水松紙的縱向抗拉強度應適應卷煙廠高速機的操作要求，達到不易斷裂的指標。打印可以防止羊毛粉體的發生，提高印刷質量促使生產的質量均勻，才能保證工廠的捻接器定量正常工作。

4其他性能指標

其它的性能指標關鍵是洞、褶皺以及邊上。如果有一個洞，將導致印刷涂布輥或膠水泄漏發生，因此不能有明顯的漏洞。褶皺會影響印刷和復卷作業機的正常工作，同時就要影響外觀質量。如果紙張有一個向下的一面，將出現彈性不一致或荷葉邊，將導致非均勻應力雙方的打印紙容易褶皺和斷裂，并且影響使用和美觀。

在很大程度上，煙色是相對簡單的工藝包。一般的印刷過程是：開卷、印刷、切割、整理和包裝階段。煙包印刷需要的小格式的網頁，根據網頁需要將其切成400mm左右的小格式，然后才可以上機印刷。它是經過切割劃分的連續打印的內容為一個單一的表箱或盒包裝的印刷。煙草包裝印刷加工主要是指模切、壓花、燙金。這些在煙草包裝印刷過程中是常見的功能過程。在香煙包裝印刷生產中，印刷單位要完成轉移油墨煙包、精確套印、安全剝離等多方面的內容，并根據承印材料、印刷設備、印刷模式、不同產品的特點，實際的印刷要進行調整和改變。因此，香煙包裝印刷工藝成為印刷單位難度最大，技術含量最高的工藝。

1調整紙張性能

卷煙印刷紙和所有卡紙為了使印刷過程中具有穩定的張力，在打印之前要經過退繞裝置，必須進行網上開卷處理。在整個印刷過程中要始終保持一定的張力，以保證印刷的精度。除塵后開卷，再進行紙加工，這樣就可以保證印刷表面的光滑。在印刷機上除塵和抽氣紙屑和灰塵，然后進行銅版紙印刷。如果在同一方向的鼓反復壓線后，會出現單張紙印刷，分切后處理紙張彎曲現象，造成不能正常模切過程。煙草包裝印刷加工主要是指模切壓花、燙金、煙草包裝印刷過程中，這是常見的過程，也是一個功能的過程。涂布紙卷曲的背面涂層的過程經過切割劃分，進行連續打印，其內容為單一的表箱或盒包裝的印刷。在涂布圖液體的背面進行涂層，以便糾正在紙張的變形，這是消除紙張彎曲非常有效的方法。一般特殊背面涂層機，企業可以按彩色設備進行改造，將穿紙方法提高，成為背面圖液體印刷品表面涂布紙的背面。讓背部涂布液只是起到水分校正紙張背面。在給出的范圍內，如穩定劑可以發揮變形的作用。當執行打印時，使用各種類型的卡紙，也出現相同的紙張彎曲現象。采取厚滯后的方法，使用背面涂層是充分矯正變形。

2油墨粘度控制

香煙包裝印刷油墨用于溶劑基墨水和水性油墨這兩大類，在印刷過程中，粘度油墨對印刷質量的影響也很大。一個常數油墨粘度將有一個常數印刷質量，因此，生產的印刷油墨粘度控制非常嚴格。在油墨印刷中，50%都是混合溶劑，改變比例的油墨粘度是溶劑墻揮發性重要的原因。為了使粘度墨水相對穩定，在實際生產中就要求工作人員擦拭，油墨粘度要進行頻繁測量。定時定量實時控制粘度變化，為了維持一個恒定的油墨粘度，使用水性油墨印刷的話，油墨粘度變化和小幅波動水控制就更容易。

3印刷精度的控制

卷煙包裝印刷色序印刷質量顯著。通常根據顏色組由淺到深，在墨水和熒光防偽油墨印刷色序之后，進行清漆工序的彩色印刷。這種顏色的順序安排可以使淺色完全被覆蓋，達到防偽容易識別的效果，這可以是黑暗的煙包的光澤反射，達到套印準確、印刷圖案清晰和整體效果的光澤。另外，煙包套印精度高于普通的印刷，它決定了彩色套印精度和精密模切工序。

通過對水松紙的設計與加工工藝的探討，得出我國的煙草行業的發展帶動了卷煙包裝印刷技術的提升。卷煙包裝印刷通過一個單一的浮雕，以抵消和組合印刷的方式運用到高端香煙包裝的印刷材料，這樣使得卷煙包裝印刷和印后加工過程變得越來越復雜。我國的煙草行業包裝工藝不斷進行技術改造和升級，才能適應當前市場的需求，也才能促進煙草行業的良好發展。（本文作者：胡秀玲、馬俊玲 單位：河南省新鄭金芒果實業總公司）